彩色照片的质量决定了这些照片是否受欢迎。通常，不是很熟练的唯一一件事就是看到表面上的鲜艳颜色。至于为什么某些印刷品具有更好的色彩，而某些质量却大不相同的原因，这些都与机器有关。有些与印刷母版的水平有关。印刷材料的类型很多。彩色打印需要具有颜色匹配。那么，影响印刷材料颜色的主要因素是什么？
 1.因压力不适而造成印刷色差
 打印压力是墨水转移的条件之一。由于印版的表面不能绝对平坦，因此纸张的表面将不可避免地具有微小的凹凸和厚度不均。如果打印压力不足或不均匀，则墨水层将很容易打印。理想的印刷工艺是基于“三个平面”的，也就是说，要求印刷版表面，基材和衬里表面达到相对平坦的条件，以便可以在印刷产品上获得更均匀的油墨颜色。廊坊信封厂当印刷压力不足或不均匀，并且衬里主体与印刷版表面之间接触不良时，有必要增加油墨输送量以满足油墨在印刷版表面上的视觉效果，但这不会仅增加油墨的消耗，就容易产生印刷色差和印刷质量问题。因此，为了防止在打印中出现色差，应掌握打印“三个平面”的基本条件，并且应在均匀且恒定的压力下进行打印。

 2.墨辊不良造成的打印色差
 胶辊的质量在诸如平版印刷和凸版印刷的印刷过程中起着至关重要的作用。在用于打印彩色打印件的机器上，通常有三种类型的墨水传输辊，墨水分布辊和上墨辊。其中，油墨转移橡胶辊和着墨辊对油墨强度的影响更大。墨辊的弹性，粘度，圆度，硬度和表面光洁度在很大程度上决定了印刷产品的油墨质量。如果着墨辊的弹性差，粘度不足，辊体偏心，胶体过硬，胶体光洁度差，则在打印过程中很容易发生刷毛不均匀或不稳定，从而导致每张打印纸上的打印油墨颜色不一致。因此，印刷彩色产品应使用质量更好的橡胶辊，以确保在每个印刷周期中涂在印版表面上的油墨基本保持不变。
 3.因供墨装置不良而导致印刷色差
 当墨斗铁辊的中心较差或发生磨损变形时，墨斗钢板也具有磨蚀变形，并且控制墨斗辊旋转的机构存在缺陷，这使得打印时的墨水输送处理不稳定，还会导致打印色差。有两种调整方法可以增加或减少输送量。一种是调整墨斗钢板与墨转移（供墨）铁辊之间的间隙；另一种是调节墨转移铁的弧度。廊坊信封厂当墨水相对稀薄时，不建议将钢板和铁棒之间的间隙调节得太大，以免墨水泄漏并导致墨水颜色不均匀。调整供墨量时，通常应将移墨铁棒的旋转弧度控制在调整范围的一半以内，以便在打印过程中墨水浓度发生变化时，可以灵活地调整供墨量，以确保印刷产品油墨颜色均匀，可以防止出现色差问题。
 彩色打印品的颜色决定了一个大问题，因此在打印之前要注意配色和颜色应用，以便可以制作精美的打印品。